Page 79 - Основы нефтеперерабатывающей промышленности

Блок подготовки сырья представляет собой электрообессоливающую
установку (ЭЛОУ), где нефть освобождается от воды и солей. Нефть
о
нагревается до 150 С при давлении 0,3-0,4МПа и поступает в колонну К-1,
о
температура низа которой 170-200 С. В емкости Е-1 происходит отделение газа
и бензина. Бензин содержит до 0,8% серы и растворенный сероводород,
поэтому после отделения воды он поступает на установку гидроочистки.
Отбензиненная нефть нагревается в печах П-1 и П-2и поступает в колонну К-2,
где путем перегонки получают летнее (К-4) и зимнее (К-5) дизельное топливо.
Мазут с нижней части К-2 подогревается в печи П-2 и поступает в вакуумную
колонну К-3, где сверху отбирают вакуумный газойль, а снизу гудрон. Мазут
может отгружаться потребителю как товарный продукт (топочный мазут). По
аналогичной схеме с включением дополнительных ректификационных колонн
перерабатывают другие нефти.
Диапазон мощностей заводских установок АТ и АВТ широк - от 0,6 до 8
млн. т перерабатываемой нефти в год. Преимущества установок большой
единичной мощности известны: при переходе к укрупненной установке взамен
двух или нескольких установок меньшей пропускной способности
эксплуатационные расходы и первоначальные затраты на 1 т перерабатываемой
нефти уменьшаются, а производительность труда увеличивается. Накоплен
опыт по увеличению мощности многих действующих установок АТ и АВТ за
счет их реконструкции, в результате чего значительно улучшены их технико-
экономические показатели. Так, при увеличении пропускной способности
установки АТ-6 на 33% (масс.) путем ее реконструкции производительность
труда повышается в 1,3 раза, а удельные капитальные вложения и
эксплуатационные расходы снижаются соответственно на 25 и 6,5%.
Комбинирование АВТ или АТ с другими технологическими установками
также улучшает технико-экономические показатели и снижает себестоимость

нефтепродуктов. Уменьшение удельных капитальных затрат и
эксплуатационных расходов достигается, в частности, сокращением площади
застройки и протяженности трубопроводов, числа промежуточных резервуаров
и энергетических затрат, а также снижением общих затрат на приобретение и
ремонт оборудования. Примером может служить отечественная
комбинированная установка ЛК-6у, состоящая из следующих пяти секций:
электрообессоливание нефти и ее атмосферная перегонка (двухступенчатая
АТ); каталитический риформинг с предварительной гидроочисткой сырья
(бензиновой фракции); гидроочистка керосиновой и дизельной фракций;
газофракционирование.
Процесс первичной переработки нефти наиболее часто комбинируют с
процессами обезвоживания и обессоливания, вторичной перегонки и
стабилизации бензиновой фракции: ЭЛОУ-АТ, ЭЛОУ-АВТ, ЭЛОУ-АВТ-
вторичная перегонка, АВТ-вторичная перегонка.
Для удаления легких компонентов из дистиллятов при прохождении ими
отпарных колонн используется открытый перегретый водяной пар. На
некоторых установках с этой целью применяют кипятильники, обогреваемые

79