Page 137 - Основы нефтеперерабатывающей промышленности

Сырье - гудрон - сырьевым насосом Н-1 подается в пароподогреватель T-
1 и далее в середину экстракционной колонны I-ой ступени К-1. В нижнюю
часть колонны K-I с нагнетания насоса Н-2 поступает жидкий пропан. Раствор
деасфальтизата I в пропане уходит с верха колонны К-1, а раствор асфальта I с
низа колонны K-I направляется в середину экстракционной колонны II ступени
К-2. В нижнюю часть колонны К-2 также поступает жидкий пропан. С верха
колонны К-2 уходит раствор деасфальтизата II в пропане.
Растворитель из растворов деасфальтизата I и II-ой ступени
регенерируется раздельно. Раствор деасфальтизата I ступени с верха колонны
K-I входит в испаритель Т-2, где часть пропана отпаривается. Далее раствор
деасфальтизата первой ступени подогревается в теплообменнике Т-5 и
направляется в колонну К-5, где снова отпаривается часть пропана за счет
снижения давления. С низа колонны К-5 раствор деасфальтизата I-ой ступени
поступает в колонну К-6, где окончательно отпаривается пропан водяным
паром. С низа колонны К-6 деасфальтизат I ступени насосом Н-5 откачивается с
установки через холодильник Х-4.
Раствор деасфальтизата II-ой ступени с верха колонны К-2 отпаривается
последовательно в двух испарителях с паровым пространством Т-3 и Т-4;
окончательно пропан отпаривается водяным паром в колонне К-7, после чего
охлаждается и откачивается с установки. Раствор асфальта II-ой ступени с низа
колонны К-2 подается в печь П-1 и колонну К-4, где от него отделяется
основная масса пропана. С низа колонны К-4 раствор асфальта II-ой ступени
направляется на окончательную отпарку водяным паром в колонну К-3. С низа
колонны К-3 асфальт II-ой ступени откачивается с установки насосом Н-4 через
теплообменник Т-5 и холодильник Х-3.
Пары пропана под давлением 2,7 МПа из испарителей Т-2, Т-3 и колонны
К-4 конденсируются в холодильнике X-1 и собираются в емкости E-1. Пары

пропана под давлением 1,9 МПа из испарителя Т-4 и колонны К-5
конденсируются в холодильнике Х-2 и собираются в емкости Е-2, откуда
насосом Н-3 пропан перекачивается в емкость E -1. Газообразный пропан и
водяные пары из колонн К-3, К-6 и К-7 подвергаются охлаждению в
конденсаторе смешения K-8 орошаемом водой. Пропан с верха колонны К-8
поступает в компрессор ПК-1, сжимается до 1,9 МПа и поступает в систему
жидкого пропана.
Аппаратура. Основной аппарат установки производительностью 250
тыс. т/год - экстракционная колонна диаметром 3 и высотой 20 м. Колонна
имеет 11 тарелок жалюзийного типа. В верхней части колонны (20% от высоты
колонны) расположена отстойная зона без тарелок, которая снабжена шестью
внутренними паровыми подогревателями.
Материальный баланс процесса деасфальтизации гудрона одного из
месторождения приведен в таблице 2.12.1.

137