Page 67 - Породоразрущающий инструмент
P. 67
счет исключения пористости. Все ведущие фирмы освоили, вслед за фирмой
«Smith», производ ство алмазно-твердосплавных зубков, причем не только с
плоской, но и с объемной, вплоть до клиновидной, рабочей поверхностью и
успешно применяют их для оснащения долот, предназначенных для бурения
особо абразивных пород, где износостойкость обычных твердых сплавов
недостаточна. В отличие от сталей для изготовления лап и шарошек и
твердых сплавов для изготовления зубков, материалы, применяемые в
большом подшипнике скольжения долот с герметизированной опорой, более
разнообразны. И если рабочую (нагруженную) поверхность цапфы большая
часть производителей долот наплавляет твердым сплавом типа стеллит
(отечественные аналоги - ЗВ16К, ЗВ14К-Б), то ответная поверхность
шарошки (или промежуточной втулки) отличается как конструкцией, так и
материалом.
Таблица 6 - Твердые сплавы для изготовления зубков долот
Наиболее простой вариант использует фирма «Hughes Christensen»,
когда стальные рабочие поверхности трения в шарошке покрываются слоем
67

