Page 61 - Основы нефтеперерабатывающей промышленности

Затраты на обессоливание относительно невелики и составляют в
зависимости от вида сырья, глубины его очистки и используемой технологии,
расход электроэнергии составляет 0,2-0,8 кВт•ч/т нефти.
Наличие солей в нефти причиняют особенно тяжелые и разнообразные
осложнения при переработке. Содержание солей в нефти нередко
достигает2000-3000мг/л и в отдельных случаях доходит до 0,4-0,3 %.
Таким образом, часто при переработке нефтей с повышенным
содержанием солей мазуты и гудроны, предназначенные на использование в
качестве топлива, приходится, если есть возможность смешивать с другими,
более чистыми нефтепродуктами в целях понижения зольности.
Соли мышьяка остающиеся в первичных нефтепродуктах являются одной
из основных причин отравления дорогостоящих катализаторов.
Технологическая схема установки электрообессоливания нефти
приведена на рисунке 1.9.3. Нефть, в которую введены промывная вода,
деэмульгатор и щелочь, насосом H-I прокачивается через теплообменник T-I и
пароподогреватель Т-2 в электродегидратор первой ступени Э-1. Здесь
удаляется основная масса воды солей (содержание их снижается в 8-10 раз).
На некоторых установках ЭЛОУ перед Э-1 находится термохимическая
ступень. Из Э-1 нефть поступает в электродегидратор второй ступени Э-2 для
повторной обработки.

I -сырая нефть; II - деэмульгатор; III - щелочь; IV - свежая вода; V - обессоленная нефть;
VI - вода в канализацию.

Рисунок 1.9.3- Схема установки электрообессоливания нефти

Перед Э-2 в нефть вновь подается вода. Общий расход воды на
обессоливание составляет 10% от обрабатываемой нефти. На некоторых
установках свежая вода подается только на вторую ступень обессоливания, а
перед первой ступенью нефтью смешиваются промывные воды второй ступени.
Так удается снизить расход воды на обессоливание вдвое.

61