Page 130 - Основы нефтеперерабатывающей промышленности

Алкилирование протекает с выделением тепла и уменьшением объема.
Следовательно, исходя из принципа Ле-Шателье, этой реакции
благоприятствуют низкие температуры и высокие давления. Наиболее
целесообразно проводить алкилирование при температурах близких к 0°С, при
этом чем выше молекулярная масса олефина, тем ниже должна быть
температура. В отсутствие катализаторов реакция алкилирования при низких
температурах, однако, практически не идет. Катализаторы: хлористый
алюминий, промотированный хлористым водородом, серная кислота, жидкий
фтористый водород.
Механизм каталитического алкилирования очень сложен. Например, при
взаимодействии изобутана с бутиленом целью является получение изобутана –
основного компонента алкилата, который используют, как было сказано выше,
используют в качестве компонента моторного топлива для повышения его
октанового числа.

Установка алкилирования изобутана олефинами (бутиленами).
Сырье и товарная продукция. Сырьем установок алкилирования изобутана
бутиленами является бутан-бутиленовая фракция (ББФ), вырабатываемая на
газофракционирующих установках из газов каталитического крекинга,
термического крекинга и коксования. В составе этой фракции содержатся и
непредельные углеводороды - бутилены и изобутан.
В результате алкилирования изобутана получают алкилат, который на
установках алкилирования делится на две фракции - легкую и тяжелую.
Легкийалкилат (45-150°С) добавляется к бензинам каталитического
риформинга и крекинга, чтобы снизить содержание ароматических
углеводородов и улучшить пусковые свойства товарных антобензинов.
Тяжелый алкилат (фракция 170-240°С) используется как компонент дизельного
топлива.
При алкилировании в присутствии катализатора серной кислоты
о
наилучшие условия процесса достигаются при температуре 5-13 C. Для
получения оптимальных условий алкилирования объемное соотношение
катализатор: углеводороды в реакционной зоне поддерживают от 1:1 до 2:1.
Продолжительность контактирования сырья с катализатором определяется
объемной скоростью, которая представляет частное от деления объема
подаваемого в единицу времени сырья на объем кислоты в реакторе. На
1
современных установках алкилирования объемная скорость составляет 0,3 ч- .

130