Page 93 - Основы нефтеперерабатывающей промышленности
P. 93

крекинга,
                                        коксования и
                                        гидрокрекинга
               6     Висбрекинг         - Тяжелый остаток                           - Газ
                                        вакуумной             T = 430...500 °C      - Бензин
                                        перегонки                                   - Крекинг остаток
                                                              P = 0.5...3 атм
                                                                                    (разбавляют для получения
                                                                                    котельного топлива)
               7     Изомеризация       н-Бутан (или смесь  T = 160...220 °C        Изобутан
                     бутана             н-Бутана и            P = 1...1.5 атм        Пропан
                                        изобутана)            Катализатор:          - Газ С 3-
                                                              Платиновый
                                                              катализатор +
                                                              промотер
                                                              (хлорорганическое
                                                              соединение)
               8     Изомеризация       Прямогонные                                 Газы С 4-
                     С 5/С 6            легкие бензиновые                           Изомеризат (С 5, С 6)
                                        фракции
                                        Легкие бензины
                                        гидрокрекинга

                     Вторичная  переработка  масляных  фракций.Нефтяные  минеральные
               масла самого разного назначения получают из остатков атмосферной перегонки
               -мазутов. Процесс производства любых масел состоит из 3 этапов:
                      1)    подготовка       сырья-получение          исходных       масляных       фракций;
                      2)    получение       компонентов         из    исходных       масляных       фракций;
                      3)  смешение  компонентов  (компаундирование)  и  «сдабривание»  их
                      присадками для получения товарных марок масел.
                      Подготовка  сырья  заключается  в  разгонке  мазутов  под  вакуумом  .
               Фракции, используемые для производства масел, по способу получения делят
               на  две  группы:  дистиллятные  -  выделяемые  в  виде  погонов  при  вакуумной
               разгонке мазута (300-400 °С, 350-420° С, 420-450 °С), и остаточные - остаток
               вакуумной перегонки мазута (выше 500 °С) т. е. гудрон. Соответственно масла,
               полученные  при  переработке  дистиллятных  масляных  фракций,  называют
               дистиллятными, масла, полученные из гудрона- остаточными.
                      Производство  компонентов  из  исходных  масляных  фракций  -  сложный,
               многоступенчатый процесс. Основное назначение каждой ступени - полное или
               частичное удаление определенных групп соединений, отрицательно влияющих
               на  эксплуатационные  свойства  масел.  Из  нефтяных  фракций  необходимо
               удалять  все  кислые  соединения,  непредельные  углеводороды,  частично
               сернистые  и  смолистые  соединения,  Полициклические  ароматические
               углеводороды с короткими боковыми цепями, твердые парафины.
                      В  основе  производства  компонентов  масел  из  исходных  масляных
               фракций  лежат  методы  избирательного  удаления    указанных    выше
               нежелательных    компонентов.Эти  методы  могут  быть  физическими  -
               экстракция  растворителями,  осаждение  из  раствора  при  понижении


                                                              93
   88   89   90   91   92   93   94   95   96   97   98