Page 88 - Основы нефтеперерабатывающей промышленности
P. 88

2. ТЕРМОКАТАЛИТИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ ПЕРЕРАБОТКИ
                                         НЕФТЯНЫХ ФРАКЦИЙ

                 2.1 Термические процессы. Вторичная переработка бензина

                 Термические  процессы.  Термические  процессыпереработки  нефти,
          позволяют  получатьиз  нее  углеводородные  газы,  дополнительные  количества
          жидких  нефтепродуктов,  а  также  продукт  глубокого  уплотнения  -  нефтяной
          кокс, т. е. такие новые вещества, которых в исходной нефти не было.
                 К термическим   процессам,  используемым  в  нефтепереработке,  обычно
          относят: висбрекинг, термический крекинг, коксование и пиролиз.
                 Крекинг  (от  английского  глагола  to  orack  -  расщеплять).  В  настоящее
          время процесс термического крекинга потерял свое значение.
                 Висбрекинг-  процесс  однократного  термического  крекинга  тяжелого
          остаточного  сырья,  проводимый  в  мягких  условиях.  Типичное  сырье
          висбрекинга  -  мазуты,  получаемые  при  атмосферной  перегонке  нефтей,  или
          вакуумные гудроны. Восприимчивость гудрона к висбрекингу тем выше, чем
          ниже температура его размягчения и чем меньше асфальтенов, нерастворимых
          в н-пентане.
                 Висбрекинг  проводится  для  производства  преимущественно  жидкого
          котельного топлива пониженной по сравнению с сырьем вязкости (вариант I),
          либо  с  целью  производства  в  повышенных  количествах  газойля  -  сырья  для
          установок  гидрокрекинга  и  каталитического  крекинга  (вариант  II).  В  обоих
          вариантах  побочными  легкими  продуктами  являются  газы  и  бензиновые
          фракции, выход которых обычно не превышает 3 и 8% (масс.) на сырье.
                 При проведении висбрекинга по варианту I характерно следующее:
               сохранение  в  составе  остаточного  продукта  (называемого  ниже

                 висбрекинг-мазутом) всех жидких фракций, кроме бензиновых;
               высокий выход висбрекинг-мазута (90-93% масс, на сырье);
               более  низкие  по  сравнению  с  сырьем  вязкость,  температуры  начала
                 кипения и застывания висбрекинг-мазута;
               простота  и  гибкость  технологической  схемы  установки,  позволяющие
                 перерабатывать остаточное сырье разного качества.
                 В  результате  висбрекинга  гудронов  значительно  сокращается  расход
          маловязкого  дистиллятного  разбавителя  при  приготовлении  котельного
          топлива.  Содержание  тяжелых  бензиновых  фракций  в  остаточном  продукте
          висбрекинга  ограничивают,  учитывая  необходимость  получения  топлива  с
          достаточно высокой температурой вспышки.
                 При  проведении  висбрекинга  по варианту  II установка  дополняется
          вакуумной  секцией,  предназначаемой  для  выделения  из  висбрекинг-мазута
          вакуумного  газойля.  В  результате  процесса  потенциальное  содержание
          вакуумного газойля в сырье повышается на 25-40% (об.).
                 Коксование  и пиролиз(от греческого pyros - огонь),  тяжелых нефтяных
          остатков возникло как процесс,предназначенный для обеспечения потребности


                                                         88
   83   84   85   86   87   88   89   90   91   92   93