Page 124 - Основы нефтеперерабатывающей промышленности

Нестабильный гидрогенизат через редукционный клапан направляют в
сепаратор низкого давления С2, где выделяют часть углеводродных газов, а
жидкий поток подают через теплобменник в стабилизационную колонну К1 для
отгонки углеводордных газов и легкого бензина. Стабильный гидрогенизат
далее разделяют в атмосферной колонне К2 на тяжёлый бензин, дизельное
0
топливо (через отпарную колонну К3) и фракцию >360 С, часть которой может
служить как рециркулят, а балансовое количество - как сырье для пиролиза,
основа смазочных масел и т.д.

Рисунок 2.8.2-Принципиальная технологическая схема установки
гидрокрекингавакуумного газойля 68-2к (производительностью 1 млн. т/год по
дизельному варианту или 0,63 млн. т/год при получении реактивного топлива).

Сухие и жирные газы, отделенные от гидрогенизата, содержат
сероводород и поэтому подвергаются очистке моноэтаноламином в колоннах
К1,К2,К3.
Гидроочистка и гидрокрекинг остатков. Увеличение общего объема
переработки нефти и вместе с тем рост доли высокосмолистых и
высокосернистых нефтей выдвигает проблемы переработки значительного
количества тяжелых остатков, в основном мазутов и гудронов.
Процесс гидрокрекинга остатков имеет в настоящее время два
направления:
1) гидрообессеривание мазутов с целью получения маловязкого и
малосернистого котельного топлива или сырья для каталитического крекинга;
2) углубленный гидрокрекинг с целью получения дополнительных
ресурсов моторных топлив.

124