Page 111 - Основы нефтеперерабатывающей промышленности

количество бензина направляется на установку стабилизации. Легкий газойль
(фракция 195—350 °С) поступает из колонны K-1 в отпарную колонну К-2,где
отпаривается водяным паром, после чего через холодильник Х-1 выводится с
о
установки. Тяжелый газойль (фракция выше350 C) откачивается с низа
колонны K-1 насосом Н-4 и после охлаждения в теплообменнике Т-2 и
холодильнике Х-2 также выводится с установки.
Установка каталитического крекинга с пылевидным катализатором.
Как и на установках с шариковым катализатором, реакция крекинга с
пылевидным катализатором осуществляется в реакторе, а выжиг кокса - в
регенераторе (рисунок 2.6.2). Отличительная особенность установок -
применение пылевидного или микросферического катализатора, способ его
транспортирования и наличие кипящего слоя в реакторе и регенераторе.
Катализатор изготовляют в виде мелких шариков (20-80 мкм) или частиц
неправильной формы размером 10-120 мкм.

Рисунок 2.6.2 - Реакторно-регенераторный блок установки
каталитического крекинга

Для установок с кипящим слоем используют то же сырье, что и для
установок с движущимся шариковым катализатором. Качество получаемых
продуктов соответствует качеству продуктов с установок с движущимся слоем
катализатора.
Ключевым участком установки является реакторно-регенераторный
блок. В состав блока входит печь нагрева сырья, реактор, в котором
непосредственно происходят реакции крекинга, и регенератор катализатора.
Назначение регенератора - выжиг кокса, образующегося в ходе крекинга и
осаждающегося на поверхности катализатора. Реактор, регенератор и узел
ввода сырья связаны трубопроводами (линиями пневмотранспорта), по
которым циркулирует катализатор.

111