Page 20 - Породоразрущающий инструмент
P. 20

вода, смешанная с воздухом (аэрированная); пена; воздух; природные газы и
            их смеси с отработанными газами двигателей внутреннего сгорания (ДВС);

            утяжеленные растворы плотностью до 2400 кг/м3 и др.
                  Производительность  буровых  насосов  при  диаметре  долота  215,9  мм
                                         3
            составляет  20–40  дм /с,  давление  на  выкиде  насосов  5–20  МПа,
            установленная мощность на приводе около 600 кВт. При глубоком бурении
            на буровой устанавливается до трех таких насосов.
                  Циркулирующий  буровой  раствор  не  только  удаляет  разбуриваемую

            породу  и  частицы  осыпающихся  пород,  но  и  охлаждает  долото,  иногда
            способствует  более  эффективному  разрушению  породы.  Одновременно
            буровой  раствор  создает  противодавление  на  стенки  скважины,  чем

            предупреждается прорыв пластовых флюидов, обвалообразования, также он
            может  закупоривать  и  укреплять  стенки  за  счет  гидродинамического  и

            физико-химического  взаимодействия  с  горными  породами  и  пластовыми
            флюидами. Поэтому, в отличие от ударного бурения, в скважину спускается
            меньше  обсадных  колонн,  причем  делается  это  после  проходки  всего
            интервала их спуска.  Для смены изношенного долота производится подъем
            бурильной  колонны,  а  затем  ее  спуск  с  новым  долотом.  Спуск  и  подъем

            бурильного инструмента, спуск обсадных колонн осуществляется с помощью
            подъемного  оборудования  —  вышки,  лебедки,  полиспастовой  (талевой)
            системы, подъемного крюка (рис. 3).

                  При спуско-подъемных  операциях (СПО) используются ключи и другие
            приспособления для свинчивания и развинчивания труб и других элементов
            бурильной колонны, удержания колонны на весу в процессе свинчивания и

            развинчивания,  захвата  труб  и  подачи  их  к  устью  (стволу  ротора)  или  от
            устья  для  установки  на  специальный  стол,  называемый  подсвечником,  в
            слегка наклонном (1–3°) положении.

                  Для  удобства  изготовления,  эксплуатации  и  транспортирования
            бурильные  трубы  выпускаются  длиной  не  более  12  метров,  для  ускорения
            СПО в глубоком бурении целесообразно поднимать (опускать) инструмент,
            расчленяя  его  на  части,  включающие  2–4  трубы,  называемые  свечами.  Это

            уменьшает  также  изнашивание  резьб,  труб,  подъемного  оборудования,
            механизмов. Расстановка свечей на подсвечнике в вертикальном положении

            повышает производительность труда, исключает многие операции, связанные
            с  переводом  труб  в  горизонтальное  положение,  осуществляемое  лишь  при
            разборке буровой после окончания бурения скважины [5-7].
                  В  зависимости  от  объема  СПО  применяют  свечи  длиной  25  и  37  м,

            соответственно  вышки  высотой  41  и  53  м.  Высота  вышки  определяется  не
            только длиной свечи, но и возможностью размещения талевого (подвижного)
                                                          20
   15   16   17   18   19   20   21   22   23   24   25