Page 125 - Породоразрущающий инструмент

По ГОСТ 21949 — 76 "Устройства керноприемные" предусмотрен
выпуск керноприемных устройств двух типов в зависимости от способа

бурения: для роторного бурения — тип Р, для бурения с забойным
двигателем — тип Т.
Снаряды для колонкового бурения.

Буровая коронка представляет собой кольцо с присоединительной
резьбой, у которого резцы располагаются на нижнем торце и боковых
поверхностях. Для бурения в породах используют буровые коронки

твердосплавные (ребристые, мелкорезцовые и самозатачивающиеся) и
алмазные (мелкоалмазные и импрегнированные).
Твердосплавные коронки армируются резцами из вольф-

рамокобальтовых сплавов (ВК) и предназначены для бурения пород от
весьма мягких до твердых и абразивных VIII—IX категорий по буримости.
Сплав ВК получают спеканием порошкообразного карбида вольфрама и

кобальта. В шифр названия сплава входит содержание кобальта (например, в
сплаве ВК8 содержание кобальта составляет 8%). С повышением его
содержания плотность твердого сплава и его твердость понижаются.
Для бурения в мягких разбухающих и липких породах предназначены

ребристые коронки. Они позволяют увеличить диаметр скважины и таким
образом расширить зазор для прохода промывочной жидкости между
колонковым снарядом и стенками скважины. Для увеличения диаметра ко-

ронки на ее корпус снаружи наваривают стальные пластины-ребра Число
ребер — от трех до шести в зависимости от диаметра и конструкции коронки.
В породах средней твердости VI—VIII категории по бури-мости и малой

абразивности хорошие результаты получены с использованием
мелкорезцовых коронок. В породах твердых VIII—IX категорий по
буримости и средней абразивности хорошо работают самозатачивающиеся

коронки. При работе штабика на поверхности забоя его матрица
изнашивается быстрее твердого сплава и форма резца примерно сохраняется
по мере уменьшения его высоты.

Бурильные головки
Применяются бурильные головки трех типов: лопастные, шарошечные и
алмазные. По ГОСТ 21210 — 75 предусмотрен выпуск лопастных бурильных

головок типа М для бурения в мягких, рыхлых породах. Они имеют три
лопасти и более. На практике лопастные головки применяются и для бурения
в породах средней твердости. Корпус такой головки отковывают вместе с
лопастями. Лопасти затем армируют твердосплавными резцами, которые

закрепляют чугунным или латунным припоем. Промежутки между зубками и
передние грани лопастей покрывают зерненым твердым сплавом.
125